全自動商鋪隔油提升設(shè)備控制系統(tǒng)采用智能管理控制,其的亮特點就是工藝聯(lián)控;具有多特點、自動、過載及短路保護(hù)、水泵缺水保護(hù)等功能。
1.油水分離效果好;2.智能溫控功能:避免因氣溫較低,油脂凝固堵住排油管,設(shè)定恒溫溫度。4.攪拌功能:為防止分離出的油脂長時間未排發(fā)生板結(jié),使用攪拌功能縮短加熱時間并有效溶解方便排除油口。5.氣浮功能:具備的輪式氣浮裝置,利用高度分散的微小氣泡作為載體去粘附污水中的懸浮物,6.過濾功能:含有少量的水溶性油脂和懸浮狀態(tài)油脂及顆粒,通過生化濾芯的過濾與分解,可完成水油的更清潔的分離。7.除渣功能:除渣系統(tǒng)將雜物過濾排除。除渣機可以除去3.0--4mm以上的固體殘渣;除渣提籃,能攔截污水中的5mm以上的較大固體雜物。8.提升功能:選用葉輪經(jīng)殊設(shè)計的不銹鋼殼體,用提升泵和配套耦合、雙導(dǎo)桿等;9.多特點位全保障的控制系統(tǒng)設(shè)計,確保設(shè)備安全確地運行。10.Q系列全密封設(shè)計,確保無異味外泄,殊設(shè)計的通風(fēng)裝置,能有效地防止異味外泄,又能及時的吸收空氣,防止箱體內(nèi)可能發(fā)生的真空現(xiàn)象,保證設(shè)備安全有效地運行。也不會發(fā)生污水倒流現(xiàn)象,而且不影響設(shè)備的正常運行。13.自動水與排水的過程中,有效地達(dá)到了除渣、排油等功效,排出的污水入提升區(qū),就完成了自動提升排放的功能。整個過程可實現(xiàn)智能化、運行自動化。14.除油、輔助加熱、攪拌、 氣浮、排泥、污水提升、智能控制等功能組合融為體,避免了人工定期清掏,同時提高了環(huán)境質(zhì)量、操作的安全,安裝運行簡單,外觀緊湊美觀,減少安裝空間。
1.自動除渣激技術(shù):采用三除渣技術(shù),全程無需人工對箱體內(nèi)雜物清掏。除渣裝置,自動將較大的雜物分離并排放到集渣桶。二除渣裝置,將較小的沉積雜物自動收集到錐形斗內(nèi),并通過閥門排放到集渣桶。三除渣裝置,將微小的雜物排放到強排箱內(nèi),并由排污泵自動提升排放。2.油水分離技術(shù):產(chǎn)品采用物理的基本方法,結(jié)構(gòu)上設(shè)置多個油水分離腔室、在控制含油污水流速的同時,利用油、水的密度差實現(xiàn)油水分離。再利用多種輔助方法加速油水分離的速度,如:氣浮裝置加速油水分離,利用加熱裝置保證分離出的浮油層呈熔融狀態(tài),便于收集。3.即節(jié)約設(shè)備占地空間,又避免了分體設(shè)備連接管路易堵塞的弊端。設(shè)備使用更安全,更環(huán)保。4.自動控制技術(shù):一體化隔油提升設(shè)備采用PLC可編程控制器技術(shù),實現(xiàn)雙泵交替運行、超水位雙泵同時啟動、多特點、遠(yuǎn)程BAS等功能。5.自動收油技術(shù):機械刮油裝置可將分離腔上表面的油脂自動收集到集油區(qū)域,并可放油閥,將油脂排放到集油桶內(nèi),實現(xiàn)自動收油。6.個性化設(shè)計:可根據(jù)客戶現(xiàn)場情況,由人員制定具體方案,解決客戶現(xiàn)場殊,設(shè)備安裝困難的問題。7.制定改造方案:為客戶提供舊設(shè)備改造服務(wù),解決舊設(shè)備跑冒漏問題。
全自動商鋪隔油提升設(shè)備